1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：
各潤(rùn)滑部位及齒輪箱應(yīng)按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。
用手板動(dòng)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，檢查是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常，傳動(dòng)皮帶張緊度是否合適。
放松加餅器，加大出餅間隙，以免因進(jìn)料過(guò)多而造成榨膛堵塞。
2.對(duì)油料入榨前要求：
入榨前原料要仔細(xì)清理，不得含有砂石、金屬等異物，以防損壞機(jī)件。
油料要徹底干燥，入榨時(shí)含水量在3%-7%最為合適，否則會(huì)降低螺旋軸對(duì)原料的把持和推進(jìn)作用而影響榨油效率和出油率。
按各種油料的不同，根據(jù)榨油方法進(jìn)行冷榨或熱榨前的油料處理。
3.開(kāi)機(jī)操作：
起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使空載幾分鐘后檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、軸承座溫升是否過(guò)高、齒輪音響是否正常，一切正常后方可進(jìn)料。
先少量進(jìn)料進(jìn)行暖車(chē)，待榨膛溫度正常后方可正常進(jìn)料，否則榨膛壓力會(huì)突然增加，引起堵塞，甚至使榨條爆炸。
正常進(jìn)料后，須經(jīng)常注意出油，出餅及電動(dòng)機(jī)負(fù)荷情況。
4.停機(jī)操作：
停機(jī)前應(yīng)將全部存料喂入榨膛，并清除榨膛內(nèi)全部坯料，以免冷卻后結(jié)成硬塊。欲使坯料全部清出可喂入一些油餅，并加大出餅間隙，待新喂入的油餅排出時(shí)，說(shuō)明坯料已經(jīng)頂出。
5.維護(hù)保養(yǎng)：
軸承及齒輪箱要按時(shí)潤(rùn)滑。齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油變質(zhì)后及時(shí)更換。
定期檢查出餅圈、抵餅圈、直榨條、園榨條和軸承軸瓦的磨損情況，必要時(shí)修理或更換。每三個(gè)月左右要檢查并清洗各部軸承，檢查并調(diào)整榨軸與榨膛的同軸度。
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